第一章：GRC線簡介

　　GRC即Glass Fiber Reinforced Cement 的英文縮寫,是國外七十年代發(fā)明的一種新型復(fù)合材料,八十年代進(jìn)入中國，被廣泛用于建筑工程中。GRC是以耐堿玻璃纖維作增強(qiáng)材,采用快干硫鋁酸鹽低堿度水泥制作的輕質(zhì)、耐強(qiáng)、耐水、非燃、抗腐，易于加工等特性集于一體，在建筑上占有獨特的地位。近年來，我國把GRC技術(shù)引向新的發(fā)展階段。

　　第二章：質(zhì)量、安全、文明施工方針目標(biāo)

　　一、公司質(zhì)量方針

　　以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽求發(fā)展，精心設(shè)計、精心施工，為顧客提供滿意產(chǎn)品。

　　二、公司質(zhì)量目標(biāo)

　　一次交驗優(yōu)良率為50%

　　一次交驗合格率為100%

　　三、公司安全目標(biāo)

　　無火災(zāi)、無死亡、無重傷，輕傷頻率控制在0.18%以內(nèi)

　　四、文明施工目標(biāo)

　　爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場

                                                                                                                        第三章：GRC生產(chǎn)工藝流程

　　一、GRC生產(chǎn)工藝流程

　　1、本工程GRC在工廠客戶所要加工制作線條。生產(chǎn)加工前應(yīng)對建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對，并對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按現(xiàn)場實際尺寸對GRC線條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。

　　2、GRC線條生產(chǎn)制模，線條都采用外V型口或凹型交錯口型。

　　3、GRC線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)。通常制作時小于450mm線型，用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點上下各三個焊點，焊結(jié)主筋點間距為：線條兩端各250mm，中間距離各550mm，線條長度為1700mm。大于450mm線型，采用φ8mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點上下各3個焊點，焊結(jié)主筋點間距為線條兩端各250mm，中間距離各500mm，線條長度為1500mm。

　　4、GRC線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中首遍沙槳比例為1：1，涂抹厚度(達(dá)1公分)均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。

　　5、第二遍沙漿比例為1：2干稀適度，適當(dāng)振動，厚度均勻(1公分)同時預(yù)埋φ6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點，配筋部位沙漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到1.5公分，完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。

　　6、GRC生產(chǎn)工藝流程

　　第四章：GRC裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范

　　本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)會根據(jù)國家新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶不斷豐富完善的要求而得到相應(yīng)改進(jìn)，以保證本企業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)始終在中國GRC行業(yè)發(fā)展中產(chǎn)品的品質(zhì)保持地位，并引領(lǐng)GRC事業(yè)健康向前邁進(jìn)。

　　1、范圍

　　本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的GRC裝飾構(gòu)件是一種承重的建筑部件與小品，適用于建筑內(nèi)外飾面和環(huán)境景觀制品。

　　本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)適用優(yōu)質(zhì)等級(優(yōu)等)GRC裝飾構(gòu)件，采用預(yù)埋設(shè)計規(guī)格安裝骨架、建筑密封膠填縫。

　　本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GRC裝飾構(gòu)件沉孔螺栓式安裝方法，同時亦作為其它干掛法安裝工藝的參考依據(jù)。

　　2、參考標(biāo)準(zhǔn)

　　本規(guī)范參考了下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有的標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)實際需要相應(yīng)進(jìn)行探討修訂。

　　JGJ133—2001 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范

　　JC887—2001 干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑

　　2003.3.1建設(shè)部核準(zhǔn) 全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施(首卷本)

　　88J—1之外裝修《1》 建筑構(gòu)造通用圖集(華北、西北地區(qū)建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編審)

　　3、對建筑物結(jié)構(gòu)基層和安裝工作面的要求

　　3.1建筑墻面實心磚結(jié)構(gòu)180厚磚墻及以上，如120厚磚墻應(yīng)采用MU7.5等級磚塊和M5等級或以上水泥砂漿砌筑：在女兒墻等墻體頂部安裝時，還要求墻體頂有不矮于100厚以上的鋼筋砼壓頂梁;也可直接的C15級以上的混凝土基層。如果安裝基面墻體結(jié)構(gòu)為空心磚或其它有較厚保溫層的墻體時，應(yīng)視實際情況與設(shè)計單位進(jìn)行有效協(xié)商，以確保安裝基面的牢固和膨脹螺栓等安裝配件的有效連接錨固。

　　3.2構(gòu)件一般要求在土建抹灰飾面之后安裝，以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因抹灰之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋(抹灰厚度不均和過厚)，影響原構(gòu)件設(shè)計外觀懸飄效果;抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ寻惭b構(gòu)件的損壞和污染。

　　3.3構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架，腳手架需離墻面400mm以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝。當(dāng)局部工作面腳手架不符合安裝基本要求時，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商加以整改。

　　4、構(gòu)件安裝和固定要求

　　4.1產(chǎn)品固定點的設(shè)置需滿足下列或設(shè)計特殊要求。

　　4.1.1當(dāng)線條構(gòu)件垂直高度小于180mm時，正常情況下，單條長度1500mm/條，固定點一般為4—5個;長度為1200mm/條，固定點一般為3—4個;長度為900mm/條，固定點一般為3個;長度為300mm/條—600mm/條，固定點一般為2個;具體應(yīng)按安裝設(shè)計圖紙執(zhí)行，特殊情況應(yīng)視產(chǎn)品形狀而定。

　　4.1.2線條構(gòu)件垂直高度大于180mm時，應(yīng)逐一進(jìn)行產(chǎn)品安裝設(shè)計，可采用沉孔螺栓與預(yù)埋角碼相結(jié)合形式;或者采用與預(yù)留鐵燒焊固定相結(jié)合形式(燒焊固定一般在產(chǎn)品頂板懸飄寬度大于180mm和產(chǎn)品形狀不適預(yù)留孔情況下采用，且預(yù)留鐵在安裝前作好防銹處理)，按不少于兩排，排距不大于200mm，點距不宜大于400mm原則設(shè)置固定點。

　　4.1.3在收口或特殊非標(biāo)準(zhǔn)位置，線條長度不于300mm時，需視現(xiàn)場需要適當(dāng)增加固定點且不少于2個，部分特殊件應(yīng)和特殊處理和特殊訂造生產(chǎn)以確保單條構(gòu)件的安裝牢固。

　　4.1.4非線條產(chǎn)品的固定點設(shè)置根據(jù)以上固定點設(shè)置的間距、排距和排數(shù)原則，產(chǎn)品下訂單生產(chǎn)時做好設(shè)計預(yù)留，安裝時嚴(yán)格執(zhí)行。

　　4.1.5半圓柱以及渦卷托底，一般情況下采用預(yù)留孔安裝，若產(chǎn)品形狀不宜留孔時，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋(或角碼)制安外，還須有M8*80規(guī)格的膨脹螺栓作受力點(或按設(shè)計要求設(shè)置角鋼骨架)。

　　4.1.6特大異型構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行生產(chǎn)安裝設(shè)計，包括角鋼骨架和產(chǎn)品固定點的配置，以確保設(shè)計、生產(chǎn)、安裝(現(xiàn)場)的一致性。

　　4.2安裝基本操作流程。

　　4.2.1放線工作。安裝構(gòu)件前須做好下列放線工作：

　　4.2.1.1在安裝基面(已完成抹灰前提下)彈線定出安裝位置，包括水平線和垂直線。安裝水平標(biāo)高允許誤差范圍控制在3mm范圍內(nèi)。

　　4.2.1.2構(gòu)件下安放定位用角鋼(角碼)或臨時用短鋼筋頭，安裝完成后拆除。

　　4.2.1.3先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正。通過同一工作面的兩個轉(zhuǎn)角位線確定裝飾線條位置。

　　4.2.1.4臨時定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂直度，如表面允許誤差超出±2mm/1000mm范圍時，應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。

　　4.2.1.5安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時必須四面十字型吊垂直線，坑紋對應(yīng)平齊。

　　4.2.1.6安裝異型件(如斗拱、渦卷、支托等)時，必須“中對中”，中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置上，同一位置線上安裝多個時，必須按要求均分，或按建筑設(shè)計圖的尺寸加以定位。

　　4.2.2安裝構(gòu)件時，根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計預(yù)留螺栓孔位置，鉆好孔(孔要有足夠深度)，按照安裝設(shè)計圖把標(biāo)示的螺栓型號打好膨脹螺栓，并逐一收緊每個螺栓，螺栓規(guī)格長度按產(chǎn)品設(shè)計圖的要求，且保證固定螺栓錨入安裝基面30—50mm。

　　4.2.3當(dāng)固定點的設(shè)置是預(yù)留孔(螺栓)和預(yù)留鐵燒焊相結(jié)合時，應(yīng)在與預(yù)留鐵相對應(yīng)的安裝基面位置和按相應(yīng)數(shù)量，用相應(yīng)的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi)30—50mm，且構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接，且滿足相應(yīng)焊接操作規(guī)定。

　　4.2.4安裝固定螺栓時，螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小于5mm，以確保螺栓帽的保護(hù)層。

　　4.3若線板厚度(懸飄寬度)小于50mm，垂直高度小于300mm，且因產(chǎn)品形狀致可能內(nèi)腔太小而設(shè)計為實腹(心)生產(chǎn)安裝時，需在產(chǎn)品背面滿刮純水泥膠泥，類同瓷磚濕法鋪貼工藝做法，再加裝固定螺栓或固定件。

　　5、構(gòu)件安裝接縫處理要求

　　5.1構(gòu)件接口縫(因產(chǎn)品脫模斜需要，產(chǎn)品兩邊自然有3mm斜度，兩線條拼接后自然形成5—6mm縫)和安裝沉孔的處理方法按以下兩種。

　　方法一：采用補(bǔ)縫膠泥補(bǔ)縫、回填(本處理方法由構(gòu)件安裝人員按規(guī)范完成)。

　　方法二：采用建筑膩子(彈性膩子)補(bǔ)縫、回填(本處理由油漆工序完成)。

　　備注：以上兩種處理方法由客戶方?jīng)Q定。

　　5.2補(bǔ)縫前需對接縫進(jìn)行下列檢查和處理，包括：

　　5.2.1構(gòu)件之間的接縫錯位超過5mm的應(yīng)返工安裝，5mm以下的做好打磨處理。

　　5.2.2補(bǔ)縫前需對接縫進(jìn)行清理，包括除塵、除油污、掃脫落物等，適當(dāng)灑水濕潤接口，以手指貼觸不沾水為度。

　　5.3補(bǔ)縫膠泥(補(bǔ)縫砂漿)按下列配比進(jìn)行配制，

　　普通膠泥(水泥砂漿)

　　普通水泥：中砂：108膠水=1：2：0.4

　　5.4建筑膩子(彈性膩子)：指一般外墻涂料公司使用的彈性膩子，如“碧美涂”牌的彈性膩子。

　　5.5構(gòu)件與安裝基面之間的接縫應(yīng)處理成內(nèi)彎海棠角

　　6、構(gòu)件安裝防水處理要求

　　6.1帶頂板構(gòu)件在設(shè)計時頂板應(yīng)有足夠坡度排水。

　　6.2構(gòu)件與墻體間如有條件應(yīng)采用海棠角方法修縫，海棠角工藝：用簡易自制工具(木圓條等)在構(gòu)件頂與墻間陰角位置，將上述配比補(bǔ)縫砂漿刮平順成海棠角。

　　6.3除與客戶另有約定外，戶外空腹線條構(gòu)件均應(yīng)預(yù)留泄水孔，如生產(chǎn)未有預(yù)留，在安裝前應(yīng)予切割。

　　7、GRC構(gòu)件屬裝飾性、個性化產(chǎn)品，制品形式和安裝現(xiàn)場各種各樣。

　　第五章：進(jìn)度保證措施

　　1、進(jìn)度控制點及控制目標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃主要控制點有GRC窗邊、窗臺線、檐口線、羅馬柱、腳線、腰線、花瓶欄桿、梁托、鎖飾等墻面工程方面。

　　2、進(jìn)度跟蹤控制方法：

　　以項目經(jīng)理為核心，以客觀條件為依據(jù)統(tǒng)籌安排、周密計劃、科學(xué)管理，以日計劃保證周計劃，以周計劃總思想來保證整個工程的總進(jìn)度得以實施。在施工過程中狠抓關(guān)鍵線路，隨時根據(jù)現(xiàn)場實際情況對計劃進(jìn)行調(diào)整，從而能更為清楚地了解和把握工程實際情況。便于管理進(jìn)度工作有針對性，更加科學(xué)合理，為工程的按期竣工創(chuàng)造有利條件。

　　3、保證工程進(jìn)度的措施。

　　(1)項目經(jīng)理對本工程負(fù)全責(zé)。每天定時召開現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)會，對本工程的施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備、勞動力進(jìn)行總調(diào)度和平衡。使工程順利進(jìn)行。

　　(2)加強(qiáng)工程施工隊管理，隨時根據(jù)實際進(jìn)度調(diào)整機(jī)械勞動力、材料等，以保證總的施工工期不受影響。

　　(3)本工程的特點是工作面廣，工序繁多，因此對各特殊項目的施工要發(fā)揮專家才干，周密全程安排作業(yè)時間，精選專業(yè)施工隊伍，以保證施工質(zhì)量及進(jìn)度。

　　(4)安裝履行記件工資制，多勞多得，以調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性，當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。

　　(5)做好后勤工作，使全體參加施工的人員能夠精神飽滿，精力旺盛地投入施工生產(chǎn)。

　　(6)工程進(jìn)度按時向建設(shè)單位送進(jìn)度報表，請求建設(shè)單位按時撥付工程進(jìn)度款，以滿足工程施工進(jìn)度的需要。